技術參數(shù)：

分散機工作特點

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

分散機選型要點

1. 優(yōu)先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本。

分散機安裝與調(diào)試

安裝

一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格）

調(diào)試

（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。

（2）啟動攪拌開關，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。

分散機維護

1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損會更換。

8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。

9、 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

11、傳動三角帶不定期的檢查。