LGJ-2硅油加熱原位凍干壓蓋型冷凍干燥機(jī)
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產(chǎn)品摘要
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LGJ-2型凍干機(jī) 技術(shù)配置一覽表
| □ 主要配置 | ||
| 板層有效面積： | 1.97 m2 | |
| ￠16西林瓶裝量： | ≥ 7600支 | |
| ￠22西林瓶裝量： | ≥ 4000支 | |
| □ 設(shè)備規(guī)格 | ||
| 有效板層尺寸： | 610mm × 810 mm | |
| 板層數(shù)目： | 4＋1（輻射層） | |
| 板層間距： | 90 mm | |
| 板層溫度范圍： | -50℃～+70℃ （空載） | |
| 冷阱低溫度： | ≤-70℃（空載） | |
| 系統(tǒng)真空度： | ≤ 1.5 Pa | |
| 系統(tǒng)真空漏率： | ≤ 5 Pa·l / sec | |
| □ 基礎(chǔ)設(shè)施 | ||
| 裝機(jī)功率： | 18 KW ★ 此為裝機(jī)功率，并非運(yùn)行功率。耗電＜＜18 KWh | |
| 冷卻水流量： | 約12 m3 / h | |
| □ 機(jī)組外形及其他部分 | ||
| 外形尺寸（mm）： | （約）長(zhǎng)4600（圍板后4300）×寬1700×高2500 ★該尺寸為側(cè)置式，也可依據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 | |
| 整機(jī)重量（Kg）： | （約）3000 | |
| 噪聲： | ≤ 80dB | |
| 設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T5226.1-2008標(biāo)準(zhǔn)等**相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) | |
| 整套機(jī)組驗(yàn)證： | 檢測(cè)、驗(yàn)證的方案、方法，相應(yīng)的儀器支持。 | |
| □ 凍干箱組件 | |||
| 箱體形狀: | 長(zhǎng)方形 (臥式) | ||
| ◆ | 箱門和箱體材料： | AISI 304不銹鋼 | |
| 內(nèi)表面粗糙度： | Ra≤0.4 μm | ||
| 凍干箱朝向： | 潔凈室（墻嵌式，箱門處于潔凈區(qū)域） | ||
| 箱門開(kāi)啟方向： | 順/逆時(shí)針開(kāi)啟（俯視 用戶確定） | ||
| ◆ | 箱體驗(yàn)證孔： | 有 | |
| 凍干箱門觀察窗： | 一個(gè) | ||
| 凍干箱體觀察窗： | 一個(gè) （帶照明燈） | ||
| 保溫材料： | 聚氨脂整體發(fā)泡材料 | ||
| ◆ | 箱體外裝飾： | AISI 304 不銹鋼 保溫層厚度 ≥ 130 mm | |
| □ 板層組件 | |||
| ◆ | 板層面板材料： | AISI 304不銹鋼 | |
| 表面粗糙度： | Ra ≤ 0.4 μm | ||
| 板層平整度： | ≤ ±0.5 mm / m | ||
| 板層間距： | 90 mm | ||
| 板層數(shù)目： | 4＋1 | ||
| 板層有效尺寸： | 610 mm×810 mm | ||
| 板層有效面積： | 1.97 m2 | ||
| 裝瓶量： | ≥ 4000（Φ22西林瓶） | ||
| ◆ | 板層降溫速率： | ≤ 60 min (+20℃降至-40℃，流體入口溫度) | |
| 板層升溫速率: | ≤ 60 min (-40℃升至+20℃，流體入口溫度) | ||
| ◆ | 板層低溫度： | ≤ -50℃ (空載,流體入口) | |
| 板層溫差： | ≤ ±1 ℃ （0℃/+30℃,穩(wěn)定后） | ||
| 板層溫度范圍: | -50℃ ～ +70℃ | ||
| 板層升降系統(tǒng)： | 液壓 （頂置） | ||
| 防護(hù)： | 板層與金屬軟管和流體分流器直接（焊接）固定，確保板層在長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)中不漏油且容易清洗，板層的左、右、后三面均設(shè)防護(hù)條，以防止盤子/瓶子超出板面。 | ||
| □ 冷阱 | |||
| 冷阱形式： | 長(zhǎng)方形 (臥式) | ||
| 阱體材料： | AISI 304 不銹鋼 | ||
| 盤管材料： | AISI 304 不銹鋼無(wú)縫管 | ||
| 材料表面處理： | 緞面拋光 | ||
| 凝冰量： | ≥ 40 Kg | ||
| 冷阱降溫： | +20℃降到-40℃/ 30分鐘內(nèi) | ||
| ◆ | 冷阱低溫度： | ≤ -70℃ | |
| 冷阱觀察窗： | 一個(gè) | ||
| 除霜方式： | 水浸泡 / 自然化霜 | ||
| 保溫材料： | 聚氨脂整體發(fā)泡材料 | ||
| ◆ | 冷阱外裝飾： | AISI 304 不銹鋼 ★ 保溫層厚度 ≥ 130 mm | |
| □ 冷凍系統(tǒng) | |||
| 冷凍機(jī)： | 德國(guó)BITZER單機(jī)雙半封閉活塞壓縮機(jī)（Made in PRC） | ||
| ◆ | 冷凍機(jī)型號(hào)： | S4G-12.2Y ★ 低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機(jī) | |
| ◆ | 制冷劑： | R507 ★ 低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △ R22為中溫過(guò)渡性工質(zhì)，低溫性、回油性較差 | |
| 冷凍機(jī)數(shù)量： | 1臺(tái) | ||
| 板層制冷： | 1臺(tái)（間接制冷） | ||
| 冷阱制冷： | 1臺(tái)（直接制冷） | ||
| 冷凝器： | 水冷式 | ||
| 冷卻水: | 12 M3/ h ★ 冷凝器大冷噸、大貯液容積設(shè)計(jì) ★ 允許水溫≤ 30℃ | ||
| ◆ | 冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置： ★ 采用知名的產(chǎn)品，、穩(wěn)定、安全、可靠。 | ||
| 制冷元件： | 膨脹閥 | DANFOSS（丹麥） | |
| 頂蓋閥 | Castel（意大利） | ||
| 電磁閥 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 油分離器 | ALCO（美國(guó)） | ||
| 高壓控制器 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 低壓控制器 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 油壓差控制器 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 除酸過(guò)濾器芯 | ALCO（美國(guó)） | ||
| 平面視鏡 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 馬達(dá)超溫保護(hù)器 | BITZER（德國(guó)） | ||
| 停機(jī)后的制冷劑自動(dòng)收液裝置 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 防止吸入壓力過(guò)高的自動(dòng)保護(hù)裝置 | DANFOSS（丹麥） | ||
| 壓力表 | REFCO(瑞典) 浸油式 | ||
| 水冷式冷凝器 | 金典（南京） | ||
| 避震管 | PACKLESS（美國(guó)） | ||
| □ 流體循環(huán)系統(tǒng) | |||
| ◆ | 流體： | 低粘度硅油( 25℃, 10 cSt ) ★ 國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 | |
| 流體管路材料： | AISI 304 不銹鋼，焊接，有保溫 | ||
| ◆ | 循環(huán)泵： | 丹麥GRUNDFOS原裝濕轉(zhuǎn)子屏蔽泵UPS40-120F ★ 丹麥GRUNDFOS循環(huán)泵為優(yōu)異 | |
| 循環(huán)泵數(shù)量： | 一臺(tái) | ||
| 加熱功率： | 4.5 kW（備用三根電熱管） | ||
| 加熱控制方式： | 固態(tài)繼電器 | ||
| 不銹鋼板式換熱器： | 瑞典ALFA-LAVAL （江陰） | ||
| 測(cè)溫探頭（進(jìn)/出口）： | PT-99鉑電阻 | ||
| 加熱速率： | ≥ 1 ℃ / min | ||
| ◆ | 流體壓力控制器： | 丹麥DANFOSS（丹佛斯） | |
| ◆ | 流體溫度控制器： | 日本 SAGINOMIYA (鷺宮) | |
| □ 真空系統(tǒng) | |||
| 系統(tǒng)配置： | 雙旋片泵 | ||
| ◆ | 雙旋片泵: | 德國(guó)LEYBOLD（萊寶）D40C雙旋片泵 （天津組裝） ★（優(yōu)異），特別適用于生藥、化藥及生物制品的凍干過(guò)程。 ★ 德國(guó)LEYBOLD（萊寶）公司天津工廠組裝，技術(shù)服務(wù)及零、配件服務(wù)及時(shí)，可靠。 | |
| 數(shù)量： | 1臺(tái) | ||
| 系統(tǒng)高真空： | ≤ 1.5 Pa | ||
| 凍干箱抽空速率： | 大氣壓→10 Pa ＜ 30分鐘（干燥條件下） | ||
| 系統(tǒng)漏率： | ≤ 5 Pa·l / sec | ||
| 真空度調(diào)節(jié)： | 德國(guó)BÜRKERT 電磁閥＋國(guó)產(chǎn)不銹鋼微調(diào)針閥控制 （經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾器進(jìn)入凍干箱） | ||
| ◆ | 主隔離閥: | DN150氣動(dòng)蝶閥 | |
| 阱泵閥: | DN50氣動(dòng)蝶閥 | ||
| □ 板層壓塞系統(tǒng) | |||
| 操作方式： | 液壓 | ||
| 液壓缸位置： | 凍干箱體頂部 | ||
| 壓塞力： | 約1.0 Kg / cm2 | ||
| ◆ | 液壓站: | 山西榆次 ★ 油泵為意大利ARON公司 ★ 主要液壓元件為意大利ATOS公司、美國(guó)SUN公司 （ 配置水平全面優(yōu)于日本YUKEN油研液壓件 ） | |
| ◆ | 防滑落裝置： | 電子式 ★ 德國(guó)TURCK（圖爾克）公司 | |
| □ 控制系統(tǒng) | |||
| ◆ | 控制方式： | 自動(dòng)控制系統(tǒng)＋手動(dòng)電控系統(tǒng) （觸摸屏） | |
| ◆ | PLC（可編程序控制器）： | 日本OMRON（歐姆龍） | |
| 中間繼電器： | 日本IDEC （和泉） | ||
| 交流接觸器： | 德國(guó)SIEMENS（西門子，） | ||
| 空氣斷路器： | 德國(guó)SIEMENS（西門子，） | ||
| ◆ | 六點(diǎn)記錄儀： | 日本FUJI（富士） | |
| □ 整機(jī)裝備 | |||
| 電源： | 3 相380伏 | ||
| 裝機(jī)功率： | 18 KW ★ 此為裝機(jī)功率，并不是運(yùn)行功率。 | ||
| 壓縮空氣： | 0.5～0.6 MPa | ||
| 冷卻水流量： | 約12 m3 / h | ||
| 整機(jī)結(jié)構(gòu): | 整機(jī)為一體式（立式） | ||
| 整機(jī)尺寸 (mm)： | （約）長(zhǎng)3700（圍板后3400）×寬3000×高2600 ★該尺寸為側(cè)置式，也可依據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 | ||
| 整機(jī)重量： | 約3000 kg | ||
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