一.項目簡介：

國內(nèi)微機控制電子式***試驗機起步于90年代初，為提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，公司先后引進國外技術(shù)，使公司的產(chǎn)品技術(shù)水平躍上了一個新的臺階。

二.使用領(lǐng)域：

該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。在試樣變形大，試驗速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗領(lǐng)域，同樣具有非常廣泛的應(yīng)用前景。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、建工建材等試驗領(lǐng)域。

三.依據(jù)標準：

滿足**標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求。

四.外觀照片：（以實物為準）

五.重點描述：

1 主機：該機采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上拉下壓，橫梁無升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。特別設(shè)計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現(xiàn)了無間隙傳動。

2 附具：

標準配置：楔型拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。

3 電氣測控系統(tǒng)：

3.1 采用日本交流伺服驅(qū)動器和交流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調(diào)速比可達1:99000。

3.2 具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

3.3內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

3.4 試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

3.5 實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

3.6 電氣控制線路參照標準，符合**試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

3.7 具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4.軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電子***試驗機進行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；

(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

1)軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

2)位移控制。

3) 自動程控可選用多種控制模式。

4) 自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟多可達50個步驟。

5) 軟件具有分管理權(quán)限設(shè)定功能，進一步保證了軟件安全使用。軟件設(shè)有三管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。

6)曲線顯示窗口：

7) 曲線切換菜單

8)數(shù)據(jù)分析：

六.技術(shù)指標：

1.試驗機等：1

2.試驗力指標：

大值： 200kN

測量范圍：0.4%-

準確度：優(yōu)于示值的±1％

分辨率：±200000碼

3.變形指標：(詳見系統(tǒng)配置單)

引伸計標距：50mm

測量大值： 10mm

測量范圍： 2%-

準確度：優(yōu)于示值的±1％

4.位移：

測量精度：優(yōu)于示值的±1％

分辨率：0.001mm

5.速度：

范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min無調(diào)速

精度：優(yōu)于示值的±1％

6.主機參數(shù)：

試驗寬度：600mm

拉伸行程：600mm

壓縮行程：600mm

7.工作環(huán)境：室溫10～35℃，濕度20%～80%

8.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01~10%Fs/s；

9.力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%Fs時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

10.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.01~10%Fs/s；

11.變形速率控制精度：速率＜0.05%Fs時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%Fs時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

12.位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，為±0.2%設(shè)定值以內(nèi)。

13.恒力、恒位移、恒變形控制范圍：0.5%~Fs

14.恒力、恒位移、恒變形控制精度：設(shè)定值≥10%Fs時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)； 速率＜10%Fs時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

七.系統(tǒng)配置：

項目名稱		規(guī)格	數(shù)量
主機框架			1臺
交流伺服電機及系統(tǒng)		日本	1套
減速系統(tǒng)		臺灣減速機	1套
滾珠絲杠副		濟寧	2套
負荷傳感器		200kN	1只
變壓器		3KW	1臺
引伸計		YYU-10/50（北鋼院）	1只
計算機		聯(lián)想（當前主流配置）	1臺
打印機		HP 彩色噴墨打印機	1臺
光電編碼器		2000線	1個
軟件及三閉環(huán)控制系統(tǒng)			1套
隨機工具、隨機文件		使用說明書，安裝手冊等	1套
計算機桌		支架式電腦桌	1套
標配 附具	1.楔形拉伸附具	平鉗口： 0-7、7-14、14-20 (mm)	各1副
		圓鉗口：φ9-14、φ14-20、 φ20-26 （mm）	各1副
	2. 壓縮附具	壓盤直徑：φ120mm	1套
	3. 彎曲附具	跨距500mm,支輥及壓輥直徑φ30mm	1套